隨著我國機械制造加工業(yè)的發(fā)展,特別是我國加入WTO以后,我國已成為 機械加工的重要基地,因此,對組成機械設備的各類零部件的材質(zhì),功能性,性甚至裝飾性,都提出了 高的要求。原來在大型機床鑄件上刷油漆的方法已不受歡迎,油漆會掩蓋大型機床鑄件裂痕,孔隙。我國大型機床鑄件的表面防銹處理越來越受到人們的重視,這也是我們在機械加工和設備維修時常常要遇到的問題,解決好這類問題,對提高相關企業(yè)產(chǎn)品的品質(zhì),將起到積極的作用,這不僅是市場競爭的需要,同時也是企業(yè)發(fā)展的要求。
球墨鑄件浸滲就作為一種處孔的方法而被廣泛使用,在微孔密封技術,相對于5mm鑄件壁厚,我們將直徑在0.254mm以下的孔稱之為微孔。這些孔通常用肉眼是難以發(fā)現(xiàn)的。在汽車動力系統(tǒng)及氣動液壓系統(tǒng)鑄件中,微孔的存在將導致被密封介質(zhì)的浸漏,增加機加工刀具的磨損,同時帶來生產(chǎn)成本的增加,使產(chǎn)品的質(zhì)量難以。將在產(chǎn)品的使用過程中,令其喪失應有的功能。
球墨鑄件適用于:鋅合金,銅合金,鋁合金,鑄鐵件,鑄鋼件等漏氣漏油的浸滲。典型的浸滲件如發(fā)動機缸體,缸蓋,進氣歧管,油泵,油嘴,水泵,閥蓋,鑄造油底殼,化油器殼體,變速箱殼體,曲軸箱,壓縮機,ABS控制器,動力轉(zhuǎn)向器,汽車輪轂,燃料泵,氣控制閥,液壓閥,冷卻泵,密封的飛機儀器,及電子儀器護罩,氣制動零件和各種氣體儀表等。這些鑄件經(jīng)過浸滲劑注入微孔被 的密封,其承壓能力達到鑄件的破裂強度。
球墨鑄件夾砂和砂眼的原因是砂型內(nèi)清砂不干凈,有殘留沙礫。在就是在澆注過程中,由于鐵液沖刷澆道壁的型砂而造成。有的廠家采用涂刷涂料來防止,取的了很好的效果,但還是會有球墨鑄件出現(xiàn)夾砂,砂眼的情況。一是因為澆口涂刷涂料比較苦難。在就是在澆注過程中澆注溫度高,沖刷大,涂料在沖刷和高溫浸泡下很容易脫落。造成夾砂砂眼。介于此類問題,我們可以從以下方法來解決:
提高球墨鑄件成品率,提高球墨鑄件質(zhì)量,降低球墨鑄件總成本鑄造澆口陶管,本產(chǎn)品使用方便,具有流通光滑,耐鐵水,鋼水沖刷,不吸收鋼水,可鋸性佳等特點,可以簡化造型工藝,省去澆口內(nèi)側(cè)上涂料的困難工作,并對澆注系統(tǒng)的布置,避免球墨鑄件沖砂,砂眼,加砂缺陷。對提高球墨鑄件質(zhì)量和球墨鑄件成品率起到很大作用,尤其在各種自硬性鑄造造型中,特點 為突出。