有色金屬鑄造是熔煉金屬,制造鑄型,并將熔融金屬澆入鑄型,凝固后獲得具有形狀、尺寸和性能金屬零件毛坯的成型方法。
有色金屬鑄造是將金屬熔煉成符合要求的液體并澆進鑄型里,經(jīng)冷卻凝固、清整處理后有預定形狀、尺寸和性能的鑄件的工藝過程。
有色金屬鑄造毛坯因近乎成形,而達到免機械加工或少量加工的目的降低了成本并在程度上減少了制作時間。
有色金屬鑄造有色鑄造光化學煙霧和臭氧都是蘭色的,金屬或類金屬毒物。常見的金屬和類金屬毒物有鉛、汞、錳、鎳、鈹、砷、磷及其化合物等。刺激性氣體。是指對眼和呼吸道粘膜有刺激作用的氣體,它是化學工業(yè)常遇到的有毒氣體。刺激性氣體的種類甚多, 常見的有氯、氨、氮氧化物、光氣、氟化氫、二氧化硫、三氧化硫和硫酸二甲酯等。窒息性氣體。是指能造成機體缺氧的有毒氣體。窒息性氣體可分為單純窒息性氣體、血液窒息性氣體和細胞窒息性氣體三類。如氮氣、甲烷、乙烷、乙烯、一氧化碳、硝基苯的蒸氣、氰化氫、硫化氫等。
1、選擇合適的澆注溫度
采用金屬型鑄造時,合金的種類和牌號不同,澆注溫度也不同。合金的澆注溫度受下列因素影響:
1)鑄件結構:形狀復雜、壁薄的大鑄件,澆注溫度應高些;形狀簡單的厚壁鑄件或有較大砂芯的鑄件,澆注溫度應低些。
2)鑄型溫度:金屬型工作溫度愈低,則澆注溫度應愈高。為了完好地充填鑄件的薄斷面,提高合金澆注溫度比提高鑄型溫度有 好的效果。
3)澆注速度:澆注時,液態(tài)金屬在鑄型內(nèi)流動過程中熱量損失少,流動性的降低也就少,因而澆注溫度可低些。若由于鑄件結構的要求,需緩慢澆注時,則應將澆注溫度提高。
4)澆注系統(tǒng):采用頂注式澆注系統(tǒng)時,應該用較低的澆注溫度;采用底注式澆注系統(tǒng)時,應該用較高的澆注溫度,以便合金在溫度相當高時到達頂部和冒口中。
2、平衡澆注過程中金屬型的熱平穩(wěn)性
金屬型鑄造時,生產(chǎn)量一般都很大,為此,要求金屬型的工藝規(guī)范要保持穩(wěn)定。由于合金的澆注溫度可以由保溫爐控制,因此,金屬型的工作溫度就成了影響工藝規(guī)范穩(wěn)定性的主要因素。
在一個澆注周期中,要想讓金屬型溫度始終保持不變是不可能的,但要求在每次澆注時,金屬型溫度能穩(wěn)定在所選擇的溫度范圍內(nèi)。在生產(chǎn)過程中,從升溫到降溫保持金屬型的熱平衡規(guī)律不變,才能鑄造出來的鑄件內(nèi)、外部質(zhì)量穩(wěn)定。