在生產(chǎn)泵體鑄鋼件過程中 大的問題就是鑄件有縮松缺陷,為了解決此問題,不少專家進(jìn)行研究,對(duì)解決鑄鋼件縮松缺陷總結(jié)了以下幾點(diǎn):
1、改變鑄件內(nèi)澆道的位置;
2、合理的工藝設(shè)計(jì)。內(nèi)澆道內(nèi)澆道設(shè)在鑄件相對(duì)溥壁處,數(shù)時(shí)多且分散。使 早進(jìn)入厚壁處的金屬液凝固,薄壁處后凝固,使各處基本達(dá)到均衡凝固。對(duì)于壁厚均勻的機(jī)床鑄件,采用多個(gè)內(nèi)澆道和出氣孔。內(nèi)澆道多,分散與均布,使整體熱量均衡。出氣孔細(xì)且多,即排氣通暢又起散熱作用;
3、在鑄鋼件結(jié)構(gòu)形成的厚處與熱節(jié)處,實(shí)行凝固,人為地造成鑄件各處溫度場(chǎng)的基本平衡。采用內(nèi)外冷鐵,局部采用蓄熱量大的鋯英砂,鉻鐵礦砂或特種涂料。