大型不銹鋼鑄造清洗的步驟及生產問題

 大型不銹鋼鑄造清洗的步驟：
　　一、按比例配置蝕刻液，攪拌。
　　二、將焊好靜置45分鐘以上的模組，從運送小車上取下，先把模組進入蝕刻液中，連續往復三次，共約3分鐘，提起模組，滴凈液體。
　　三、再把模組立即進入清洗液中往復3次，共約3～4秒。
　　四、取出用壓縮空氣氣嘴將模組吹干或晾干。
　　五、抽查模組清洗效果。
　　1、從同一批洗凈的模組中選取兩組進入硅溶膠（加入容積0。5%的潤濕劑）中，抽取后小心檢查是否潤濕；
　　2、能潤濕說明清洗效果好，可將此模組在水中漂洗去硅溶膠，用壓縮空氣吹掉水，掛吊到運送小車上待用；
　　3、如模組不能濕潤，則整批模組   重新洗凈。
　　大型不銹鋼鑄造生產所注意的問題：
　　大型不銹鋼鑄造在進行生產的時候，我們會提出兩個問題，而且這兩個問題至關重要，如果有一個沒有解決，都將會影響到鑄件的成型或者是成型后的質量。大型不銹鋼鑄造所要強調的兩個問題是什么呢？下面小編可以為大家進行分析：
　　1、關注殼組的大小。很多生產廠家的殼組都較小，但問題是過小的殼組會增加能耗。
　　2、控制尺寸。尺寸問題一直都是我們在強調的。而且后處理車間校正尺寸的手段   加豐富，但尺寸問題主要是影響因素還是在射蠟，   好還是在模具制造環節用來解決。大型不銹鋼鑄造在進行生產時，我們肯定會強調這兩個問題，只要多加留意即可。
　　大型不銹鋼鑄造表面處理：
　　為了大型不銹鋼鑄造的表面光滑度，壓制熔模時，采用型腔表面光潔度高的壓型，因此，熔模的表面光潔度額比較高。此外，型殼由的粘結劑和耐火材料配制成的耐火涂料涂掛在熔模上而制成，與熔融金屬直接接觸的型腔內表面光潔度高。所以，熔模鑄件的表面光潔度比一般鑄造件的高，一般可達Ra.1.6~3.2μm。在不銹鋼鑄造產品的表面清理工作一般為多種方法其中有干法和濕法，干法的清理就是利用拋丸機清理，濕法的清理方法比較多有電液壓清砂，水力清砂，水清砂。
　　1、干法清理：干法清理包括摩擦清理和拋丸噴丸清理，主要是摩擦清理效率低，效果差。所謂的干燥法清理一般指拋丸，噴丸清理。噴丸清理是壓縮空氣作為動力，將鋼丸以較快的速度噴射到工件表米娜，鑄件上的雜物。噴丸比較靈活，是拋丸清理的一種比較的補充，拋丸是利用拋丸機，來噴射鋼丸，清理鑄件表面雜質。
　　2、濕法清理：電液壓清砂是指在電壓力的作用下把殼體清理干凈，它的基本原理是電液捶效應，利用高壓脈沖放生氣通過水中的電極進行放電，產生很大的液體動力。由于鑄造鑄件表面的雜物與金屬的震動頻率不同，從而清沙的目的。
　　水力清砂是指利用高壓水泵輸入的高壓水，經噴槍的噴嘴形成高壓射流，射向鑄件表面的型砂和砂芯進行清砂的一種方法。
　　水清砂是將溫度的帶砂鑄造產品吊入水池中，進入熱砂型和砂芯的水受熱汽化，隨著水的汽化和蒸汽繼續地被加熱，壓力不斷增加，砂型和砂芯“崩毀”從鑄件表面和內腔脫落出來，從而達到清砂的目的。