簡單介紹球墨鑄鐵件的缺陷修補與熱處理的重要性

球墨鑄鐵件作為軸類件，要求同時韌性較好的綜合機械械性能，對鑄鐵件進行調(diào)質(zhì)處理。工藝是：鑄鐵件加熱到860-900℃的溫度保溫讓基體奧氏體化，再在油或熔鹽中冷卻實現(xiàn)淬火，后經(jīng)500-600℃的高溫回火，獲得回火索氏體組織（一般尚有少量粹塊狀的鐵素體），原球狀石墨形態(tài)不變。處理后強度，韌性匹配良好，適應(yīng)于軸類件的工作條件。

球墨鑄鐵件由于多種因素影響，常常會出現(xiàn)氣孔，孔洞，夾渣，裂紋，凹坑等缺陷。常用的修補設(shè)備為氬弧焊機，電阻焊機，冷焊機等。其優(yōu)點主要表現(xiàn)在熱影響區(qū)域小，球墨鑄鐵件無需預(yù)熱，常溫冷焊修補，因而無變形，咬邊和殘余應(yīng)力，不會產(chǎn)生局部退火，不改變球墨鑄鐵件的金屬組織狀態(tài)。因而冷焊機適用于球墨鑄鐵件的表面缺陷修補。

冷焊的焊補范圍為Φ1.5-Φ1.2mm焊補點反復(fù)熔化堆積的過程，在大面積缺陷修補過程中，效率是制約其廣泛推廣應(yīng)用的主要因素。對于大缺陷，推薦傳統(tǒng)焊補工藝與鑄造缺陷修補機的復(fù)合應(yīng)用。可有時我們的缺陷沒有很多，就不投入較大的成本，我們用一些修補劑就可以修補好的，方便簡單，例如鐵質(zhì)材料的，我們可以用（勁素成）JS902修補一下就可以了，用不完可以放到以后再用。

有時候球墨鑄鐵件會出現(xiàn)嚴重的變形和開裂，對此可以在檢驗其結(jié)構(gòu)情況的基礎(chǔ)上，在在易變型和開裂的地方放置拉筋和加強筋板；同時在不影響鑄件幾何尺寸和性能要求的情況下，適當增大過渡處的圓角尺寸。在鑄件澆注系統(tǒng)設(shè)計中，對于重量較大、體積較大的鑄件可開設(shè)兩個以上的直澆道，使金屬液能平穩(wěn)進入鑄型內(nèi)，從而的成型。

除此之外，球墨鑄鐵件還會出現(xiàn)嚴重的粘砂情況，造成鑄件品質(zhì)下降。解決得先從涂料著手，因為涂料的耐火度和強度及附著力都直接影響粘砂現(xiàn)象，在涂刷之前要進行仔細的檢查。同時，適當?shù)奶岣哒駝恿Α⒇搲憾纫约罢{(diào)整澆注溫度，對粘砂問題也有所幫助。

球墨鑄鐵件均為的精鑄或砂鑄件，合理的設(shè)計，的加工與完善的質(zhì)量控制使奧米泵具有低振動，低噪音，及高壽命的特點。球墨鑄鐵件在電子輕工方面應(yīng)用非常廣泛，可用于儀器儀表。

輕工，尺度件，軸承業(yè)，汽配行業(yè)等零部件的加工。和尺寸穩(wěn)定性，直接影響機床的精度連結(jié)壽命。機床球墨鑄鐵件采用水磨技術(shù)進行打磨，為防止機床球墨鑄鐵件經(jīng)過加工的概況生銹，需要采用防銹水進行打磨。機床球墨鑄鐵件使用過氯乙烯填充機床球墨鑄鐵件陷入后等其干燥后能力進行打磨，每次打磨后均需要概況的磨漿和粉塵。機床球墨鑄鐵件在后來一到膩子打磨清理干凈后，需要噴涂過氯乙烯道底漆，這樣可以提高漆膜的平整度，提高漆膜的光澤。

等溫淬火球墨鑄鐵件（ADI）作為21世紀的新型鑄鐵材料，具有優(yōu)異的綜合力學性能，可與合金鍛鋼相媲美，其單位質(zhì)量與強度比值、單位屈服強度的相對成本在鑄鋁、球墨鑄鐵件、鑄鋼與鍛鋼中均為至低，具有明顯的性能與成本優(yōu)點。

球墨鑄鐵件均應(yīng)在熱處理后使用。因為鑄態(tài)下的球墨鑄鐵件內(nèi)部存在氣孔，裂紋，縮孔和縮松，晶粒粗大，組織不均及殘余內(nèi)應(yīng)力等鑄造缺陷，使球墨鑄鐵件的強度，尤其是塑性和韌性降低。

球墨鑄鐵件作為軸承需要的硬度，常將鑄鐵件淬火并低溫回火處理。工藝是：各種鑄件加熱到860-900℃的溫度，保溫讓原基體全部奧氏體化后再在油或熔鹽中冷卻實現(xiàn)淬火，后經(jīng)250-350℃加熱保溫回火，原基體轉(zhuǎn)換為回火馬氏體及殘留奧氏體組織，原球狀石墨形態(tài)不變。處理后的鑄件具有高的硬度及韌性，保留了石墨的潤滑性能，能。