不銹鋼鑄件，是用各種不銹鋼材料生產的鑄鋼件總稱，主要用于各種介質腐蝕條件下。早在1910年就已發現，鋼中的含Cr量超過12%時，就有良好的和性能。典型的不銹鋼除含Cr12%以上外，還含有一種或多種其他合金元素，如Ni、Mo、Cu、Nb、Ti和N2等。

不銹鋼鑄件特色：

1、不銹鋼鑄件一般人們根據不同的元素、不同的配比熔合成各種類型的合金，形成一個相當龐大的家族，按照合金的表面顏色，它分為有色鑄造合金和黑色合金。

2、有色鑄造合金指的是鐵基合金以外的其它金屬基合金像銅合金、鋁合金等，黑色鑄造合金也就是咱們見到的鐵基合金，像生活中我們經常見到的鑄鐵、鑄鋼等類型。

3、鑄造金屬基復合材料，這是一種含有某種增強物的鑄造合金，這一種合金的組織和性能與咱們平時經常見的合金存在著很大的區別，屬于正在發展的新型材料。每一種合金又可以根據成分的不同、性能的差異、用途的各異等元素劃分為若干品種規格。不銹鋼鑄件就是鑄造合金中的一種，不銹鋼鑄件本身具有熔模鑄造   大的優點，它可以鑄造各種合金的復雜的鑄件，特別是它可以鑄造高溫合金鑄件。

4、不銹鋼鑄件有著很高的尺寸精度和表面光潔度，只是在零件上要求較高的部位留少許加工余量即可，所以可減少機械加工工作，甚至某些鑄件只留打磨、拋光余量，不必機械加工即可使用。

不銹鋼鑄造制造過程中各環節的工藝都是很嚴格的，所以說在于這個不銹鋼鑄件的不同的種類，不同的規格，品型的都有很多，但是做   的不銹鋼鑄件才是我們   基本的原則。

不銹鋼鑄件質量控制：

1.粘合時，在殼體斜面220mm開口處另外設置了兩條拉肋。粘合拉肋時，檢查校對220mm開口尺寸，使之達到要求。

2.模具結構設計。如果將弧形板單獨制作，再與開口的簸箕粘合，則模具結構非常簡單，但變形量會   大。為了減小變形，將模樣整體制作，雖然凸模上多了兩個內斜抽芯，結構   復雜了，但變形可以減小。同時，在易變形的弧形板下面加了一條15mmx20mm的加強凸肋，同時把弧形板與主體模的過渡圓角半徑0mm增加至30mm。

3.適當降低散砂堅實時的加砂速度和振動加速度。經過以上綜合措施，不銹鋼鑄件的廢品率幾乎為零。離合殼體其他工藝參數。

4.泡沫模樣成形時，采取多槍壓送射料，調整上下部冷卻水管噴水量，使模具上下冷卻均勻一致；負壓脫水，模樣在模具內定形；多點真空吸盤取模。

不銹鋼鑄件結構設計原則：

1、公道壁厚。在滿足鑄件   小答應壁厚的條件下，盡量可能薄一點，即能熔融金屬具有良好的活動性，又能避免產生因收縮量過大而引起的鑄造缺陷（如縮孔）；

2、均勻壁厚。是指各部分的壁厚冷卻速度均勻。內壁隔墻薄、四周壁應厚。目的：減小應力、變形和開裂；防止熱節產生縮孔；

3、過渡連接。結構圓角：避免熱節形成；應力分布；避免砂型損壞和產生砂眼。均勻交接：鑄件上不同方向的壁或肋交接時，應避免造成金屬聚集（熱節），而產生縮孔。采用圓角、斜面、圓錐逐步過渡目的：防止應力集中而開裂；

4、大平面傾斜。目的：利用填充和排氣排查；

5、減小變形。（同熱處理）對稱結構、增設加強肋；

6、自由收縮。目的：有利減小因收縮應力而引起的應力開裂和變形。

不銹鋼鑄件需要標明的項目：

1、不銹鋼鑄件斜度以及圓角半徑；

2、要標明不銹鋼鑄件表面缺陷的允許值，   時還要注明鍛件在加工表面時的表面缺陷允許值；

3、分模面錯差的允許值；

4、工件的殘留飛邊、切入的允許值以及熱處理方法和硬度值。

不銹鋼鑄件常見的質量及其檢驗問題如不能在圖樣中標明，應在圖樣中用文字標明：對于沒有注明的鍛件的尺寸公差，還要注明模鍛件的真公差標準代號和尺寸精度級別等信息。