閥板是一種用壓力油操作的自動化元件，它受配壓閥壓力油的控制，通常與電磁配壓閥組合使用，可用于遠(yuǎn)距離控制水電站油、氣、水管路系統(tǒng)的通斷。下面主要介紹液壓閥板的設(shè)計過程：

分解液壓系統(tǒng)

當(dāng)設(shè)計液壓系統(tǒng)的閥板時，為了避免體積過大以及鉆孔過深，可將整個液壓系統(tǒng)分解成幾個部分，每部分元件安裝在一個閥板上，每塊閥板的元件數(shù)   多10-12個，從而使每塊閥板邊上不大于400mm。然后將這幾部分的閥板有油管連接起來，組成一個完整的液壓系統(tǒng)，當(dāng)液壓系統(tǒng)中元件數(shù)目不多時也不必分解。在分解液壓系統(tǒng)時，考慮到加工、操作、維修的方便。應(yīng)使用一分支油路的元件安排在同一塊閥拆上，這樣能減少閥板間的鏈接油管。

布置工作

先將手冊上查的的尺寸制作元件樣板，然后放在圖紙上布置位置，當(dāng)元件數(shù)量較少時也可以直接在圖紙上安排元件的位置。元件的位置是否合理，直接影響閥板的質(zhì)量。

元件布置原則

為了縮小閥板尺寸，元件之間的距離不宜過大，一般取間隙b=510mm ，但也不宜過小，否則由于制造誤差。可能會使兩元件相碰，元件的非加工底面可以伸到閥板之外。為了減少閥板鉆孔的數(shù)量與鉆孔的，可采取下述措施：閥板上有聯(lián)系的元件應(yīng)該相鄰安置，這樣可以減少鉆孔的閥板上某兩個閥若油口相通，那么   好是使兩相通的油口的鏈接與閥板的某一條邊平行，這樣能減少橫孔數(shù)；分層鉆孔：由于閥板內(nèi)橫孔數(shù)較多，為了避免不相連的油孔互相溝通，常需要分層鉆孔，分層數(shù)與液壓元件數(shù)有關(guān)，孔與孔之間的壁厚不得少于5mm壓力表開關(guān)采用外管連接，壓力表開關(guān)的各油孔沿圓周排列，孔徑小、分布密、難于布置的采用板外管式連接方式則方便得多；決定鉆孔直徑閥板正面孔的孔徑應(yīng)等于元件油口孔徑；閥板反面的孔都需要安裝管接頭因此每個孔口都需要根據(jù)管接頭螺紋尺寸鉆孔并攻絲。